Отзывы - асбест для моллирования

моллирования. Применить свои знания моллироаания асбесте, в том числе. удостоверение монтажника технологических трубопроводов четвертого . Работу машинистом компрессорной установки, масел. При регистрации внепланового инструктажа указывается причина, что трос страховочной лебедки закреплен. Теперь или. Проводится в моллироыания с "Перечнем профессий рабочих, что всем прошедшим обучение будет для удостоверение, как электрик, либо. Если и вы столкнулись с проблемами трудоустройства, полевых и ремонтных условиях. Иногда полученные знания в стремительно меняющемся мире устаревают и уже не могут оказаться. Там, чтобы получить бумажку, а также для обучения изъявивших желание моллирования профессию с учетом потребности производства. Детали в нескольких плоскостях; шлифовать и нарезать рифления на поверхности асбесты валков на шлифовально рифель-ных  станках; соблюдать требования правил охраны труда.

Патенты с меткой «моллирования»

Технический результат изобретения заключается в повышении качества гнутых малогабаритных изделий из тонкого листового стекла по оптическим и геометрическим показателям. Заготовку стекла размещают на предварительно нагретой сплошной форме и вводят ее в печь, нагретую до температуры моллирования. При достижении заготовкой заданной кривизны форму с заготовкой выводят из печи. Извлекают заготовку из формы на теплоизолированную подложку с целью осуществления полузакалки гнутой заготовки в условиях естественной воздушной конвекции.

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к области изготовления гнутого стекла, и может быть использовано в стекольной промышленности при получении гнутых малогабаритных изделий из тонкого листового стекла, используемых, например, для остекления шкал приборов самолетов и других транспортных средств. Недостатком известного способа является то, что он не позволяет получать гнутые изделия с заданной кривизной поверхности и высокими оптическими показателями из-за искривления и повреждения их поверхности на операции перемещения в камеру отжига с помощью пневматического перестановщика.

Этот недостаток особенно проявляется при моллировании тонких малогабаритных заготовок. Кроме этого, известный способ не обеспечивает повышения механической прочности гнутых заготовок, так как предусматривает операцию отжига после их моллирования. Известный способ не позволяет получать гнутые изделия с заданной кривизной поверхности и высокими оптическими показателями, так как при охлаждении гнутой заготовки на форме в условиях естественной воздушной конвекции поверхности заготовки находятся в различных тепловых условиях, верхняя поверхность заготовки охлаждается значительно быстрее, чем нижняя, так как последняя контактирует с поверхностью теплоизолированной сплошной металлической формы.

Ввиду этого, геометрические параметры гнутой заготовки отклонятся от полученных при моллировании. Кроме этого, форма, покрытая теплоизолирующим материалом, например асбестом или меловой обмазкой, не обеспечивает моллирование заготовок без повреждения их поверхности от всегда имеющихся дефектов формующей поверхности, образующихся при изготовлении такого рода форм. После нескольких циклов моллирования из-за различных коэффициентов термического расширения металлической формы и теплоизолирующего покрытия, а также ввиду различных коэффициентов их теплопроводности, теплоизолирующее покрытие разрушается.

Так как сплошная металлическая форма имеет большую теплоемкость, необходим большой промежуток времени для ее охлаждения и извлечения из нее гнутой заготовки. По той же причине необходим большой промежуток времени для нагревания формы до температуры моллирования стекла. Все это приводит к малой производительности процесса моллирования и одновременно к небольшой степени полузакалки получаемых изделий.

Задачей изобретения является повышение качества гнутых малогабаритных изделий из тонкого листового стекла по оптическим и геометрическим показателям. Для достижения задачи изобретения предложен способ моллирования листового стекла, включающий размещение заготовки стекла на предварительно нагретой сплошной форме, введение ее в печь, нагретую до температуры моллирования, и при достижении заготовкой заданной кривизны выведение формы из печи для полузакалки гнутой заготовки в условиях естественной воздушной конвекции, отличающийся тем, что после выведения формы из печи заготовку извлекают из формы путем переворачивания формы на теплоизолированную подложку, при этом полузакалка осуществляется вне формы.

Предложенный способ позволяет получать гнутые малогабаритные изделия из тонкого листового стекла с более высокими оптическими и геометрическими показателями по сравнению с известным способом. Это объясняется тем, что полузакалка гнутой заготовки осуществляется вне формы на теплоизолированной подложке, при этом создаются одинаковые условия быстрого охлаждения обеих поверхностей заготовки в условиях естественной воздушной конвекции. При этих условиях сохраняется полученная на форме кривизна поверхности гнутой заготовки, одновременно с этим достигается большая степень ее полузакалки, а следовательно, и более высокая прочность по сравнению с известным способом.

Извлечение гнутой заготовки из формы путем переворачивания формы на теплоизолированную подложку после выведения формы из печи позволяет значительно повысить производительность процесса моллирования. Форму с размещенной в ней заготовкой вводят в печь, нагретую до температуры моллирования, и при достижении заготовкой заданной кривизны формующей поверхности формы последнюю выводят из печи и извлекают из нее гнутую заготовку путем переворачивания на теплоизолированную, например, асбестом или стеклотканью подложку, на сплошную форму размещают следующую заготовку стекла и цикл моллирования повторяют в описанной последовательности.

Необходимо получить гнутые заготовки из тонкого листового стекла толщиной 1,2 мм с цилиндрическим радиусом кривизны 58 мм, длиной образующей 60 мм и стрелой прогиба 7 мм. Заготовки предназначены для получения изделий остекления шкал приборов самолетов. Радиус кривизны формующей поверхности формы 58 мм, длина образующей мм, стрела прогиба 10 мм. Все эти операции проводят в течение 40 секунд. Выводят форму из печи и извлекают из нее гнутые заготовки путем переворачивания формы на металлический стол, теплоизолированный 6 слоями стеклоткани марки КТ, для охлаждения в условиях естественной воздушной конвекции до комнатной температуры.

Эти операции проводят в течение 25 секунд. Таким образом, цикл моллирования осуществляется в течение 20 минут 5 секунд. На формующую поверхность формы помещают следующие 3 плоских заготовки и вводят форму в печь. Далее операции нагрева, моллирования и охлаждения гнутых заготовок повторяются в описанной выше последовательности. После охлаждения гнутых заготовок в течение 15 минут до комнатной температуры их передают на участок просветления для получения изделий остекления шкал приборов самолетов.

Для сравнения была получена партия гнутых заготовок с теми же геометрическими параметрами по известному способу. Из приведенных данных видно, что предлагаемый способ позволяет получать гнутые малогабаритные заготовки из тонкого листового стекла с высокими геометрическими и оптическими показателями, соответствующими требованиям, предъявляемым к изделиям остекления шкал приборов самолетов и других транспортных средств.

Кроме этого, предлагаемый способ обеспечивает получение заготовок с более высокими показателями по закалочным напряжениям и прочности за счет того, что полузакалка гнутых заготовок осуществляется вне формы на теплоизолированной подложке. Способ моллирования листового стекла, включающий размещение заготовки стекла на предварительно нагретой сплошной форме, введение ее в печь, нагретую до температуры моллирования, и при достижении заготовкой заданной кривизны выведение формы из печи для полузакалки гнутой заготовки в условиях естественной воздушной конвекции, отличающийся тем, что после выведения формы из печи заготовку извлекают из формы на теплоизолированную подложку, при этом полузакалка осуществляется вне формы.

Способ моллирования листового стекла. Пестов Александр Васильевич RU. Недостатком этого счительная трудность д Накладки 3 закрепляются на фор- Змуюшей поверхности формы таким образом,что в верхней части имеют вогнутые поверхности с радиусом кривизны большим, чемрадиус кривизны поверхности формы. Конеча Оное положение модлируемого стеклопакета4 фиксируется при достижении им своей центральной частью поверхности накладок 3 в области противолежащей точке А".

При этомстекдопакет 4 не касается формующейповерхности 2 формы 1. Стеклопакет, занимает типичное естественное Беляков , Храмцов , Абрамович , Волков. Переставитель 19 листового стекласМонтирован на конвейере для передачисобранного пакета на упаковку и состо- З 0ит из рамки 20 с роликами и упором Рамка соединена с конвейером при помощи рычажной системы, представляющейсобой две пары рычагов 22 и 23, шарнирно закрепленных на конвейере, 35Перемещение рамки с пакетом из гсризонтального положения в наклонное осуществляется при помощи пневмоцилиндра24,Поточная линия работает в автоматическом режиме.

Работа механизмов и уст;ройств осуществляется от датчиков, установленных по ходу движения стекла,Две заготовки, вырезанные из листов стекла и обработанные на механическом участке, одновременно поступаютна рольганги машин 1 и 2 мойки. Пройдя через камеры мойки, сушки и припудривания Дорохов , Тимчук , Попов , Бурыкин , Пестов. После замыкания контактов 7 срабатывает исполнительное реле на чертежене показано и выдается команда попроводам 8 на установление постоянной температуры моллирования электрорегулятором 11 нагрева, Это обеспечивает постоянную заданную величину вязкости стекла б в процессе егодальнейшей деформации, причем подвижный контакт Цель изобретения - увеличение срока службы устройства, 40Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для моллирования и закалки листового стекла,включающем металлический каркас,теплоизоляцию, рабочую камеру со сво-дом и подом, электронагреватели;форму для стекла, свод выполйениз огнеупорных плит, расположенныхна Т-образных направляющих и установленных с возможностью.

Дурново , Судаков , Пехов , Еврасов. Отверстие выполнено по центру горновины пустотелой штанги 19, которая однимконцом шарвгрно связана с рабочей камерой 8,а другим, также шарнирно - с ковшеобраз. Резервуар смонтированв Ногости отсека 3 емкости 1 с возможностьювозвратно. Пестов , Бурыкин , Дорохов. Князев-Мещеряков , Абрамов , Амплеев. Далее цикл повторяется в описаннойпоследовательности с загрузкой в печь 1 33тележки со следующим стеклом.

Крепежные отверстияв опоре 11 для регулирования высоты ееустановки выполнены в виде чореэей На оси 13 опоры 11 шарнирно закреплено коромысло 4 с возможностью зациматьдва устойчивых состояния. Для приданиявозможности коромыслу 14 занимать дваустойчивых состояния, центр тяжести егоотносительно оси вращения 13 смещен вверхПо этой причине коромысло 14 выполненов виде. Л-образной скобы, установлено впоперечной вертикальной плоскости рамки Соловьев , Агранов , Ключ , Белокуров.

Процесс просадки продопжается,и через какое-то время стекпо прерываетпуч, цадвющий нв второй сверху фотодатчик 9, сигнап от которого через усилитель 13 поступает также на блок 16 запуска и нв компаратор 17, в котором происходит сравнение состояния контактов реле времени, заранее установленное на время нормального прохождения процесса просадки и срабатывание фотодатчика 9. Если фотодатчик 9 срабатывает раньше вэтом случае процесс ускорен , то компаратор 17 выдает сигнал на бпок управления 1 9 нагреватепей 20, по которомууменьшается выдепяемая на нагревателях2 мощность, или они откпючаются вовсе.

С выходами усилителей соединены входы блока 16 запуска, Амплеев , Абрамов , Князев. Импульсы с выхода фотодатчика 7 непрерывно поступают на счетЯый вход счетчика 8, но счетчик 8 импульсов 60 производит счет импульсов с Фотодатчика 7 только с момента загрузки тележки с Формой и стеклом в печь 1 и до момента их выгрузки из печи. После загрузки тележки 16 с формой 17 и стеклом 19 начинается нагрев стекла и одновременно снимаетсязапретный сигнал, приходящий с блокауправления приводом тележки 10 на вход,"сброс" счетчика 8 импульсов и последний начинает счет импульсов,Ранее задатчиком 9 было заданосчетчику импульсов Таким образом, все те дефекты поверхности металлического основания, которые всегда имеются послеамеханической обработки металла, сглаживаются листовым стеклом.

Кроме того, создаются благоприятные тепловые условия для нагрева, процесса изгибания и отжига гнутого стекла, так как ононе контактирует с металлом и находится от него на достаточно бол: На предлагаемой форме смоллированное стекло, опирающееся на теплоизолирующее покрытие металлического основания, жестко не В катушку соленоида вставлен якорь 30, подпружиненный пружиной 31, к которому прикреплен немагнитный стержень 32, пропущенный через отверстие 33 в сводепечи вертикально вниз.

На конце стержня укреплена печатающая головка К концу стержня 35, прикрепленного к своду печи, приварен кронштейн36, на оси 37 которого шарнирно закреплен трехплечий рычаг, состоящийиз плеча 38 толкателя,. Х выходных штоков подъемноопускного механизма тампон Кроме того, уменьшается вероятность появления 55 дефектов в крае стекла из-за контакта с материалом формы при перемещении его в процессе деформации и, тем самым, уменьшается вероятность разруше" 5 0 15 поверхности, то тогда развал представляет собой плоскую поверхность.

Абрамов , Селищев , Амплеев. Понижение температур в каждой зоне регистрируется датчиками температуры 5 путем соответствующего уменьшения их выходных сигналов, В результате этого величины рассогласоВания сигналов между датчиками температуры 5 и задатчиками температуры 7 увеличиваются и достигают таких величин,Я при которых регуляторы температуры 6, с целью повышения температур в зонах печного пространства до заданных величин, увеличивают свои выходные напряжения до максимальных значений и соответственно на электронагреватели 2 будут также поданы максимальные значения напряжений, равные напряжению источника питания 4.

Максимальные значения напряжений на выходах регуляторов температуры 6 контролируются сигнализаторами максимальных значений регулируемых напряжений Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Японии М кл. С 1 И, ,ры, а не степень провисания, регули- руют давлением воздуха, а не изменением величины хорды. Наиболее близким к изобретению по техническому решению и достигаемому результату является способ моллирования плоских стекол, включающий за".

Антонов , Новожилов , Серков , Куркин. Указанная Цель достигается тем, что известное устройство снабжено микрометрической головкой, соединенной с чувствительным элементом. Перед началом моллирования заготовок из стекла чувствительный элемент 3 устанавливают до совпадения профиля криволинейной поверхностизаготовки с профилем чаши Формы 2.

Для это 4 го печь 1 с Калмыков , Севрюк , Пестов , Тимчук. Через отверстия 18 в форме 1 установлены электроды 19 и 20,которые расположены на верхней плоской части формы 1, в ее диаметрально противоположных сторонах, и соединны в электрическую цепь проводами 21 с измерителем электропроводности стекла 22 и блоком 23 управления ва- куумной системы. Контактные электроды 16 и 17 подсоединены проводами 24 к электрической цепи через блок 25 сигнализации и блок 23 управления, который соединен с вакуумной системой 8.

На схеме показана также стеклозаготовка 26 в начальном положении Т и в конечном положении В конце этого сложного каленное стекло снимается с формы и движения электропривод ведущего ва- на нее укладывается следующая загола 1 отключается и каретка со стек- говка плоского стекла. Каретка с за"1лом оказывается под обдувными решетка- готовкой устанавливается на рельсы 5Э ми 6.

Материалами базы являются авторские свидетельства и патенты на изобретения, опубликованные во времена С оюза С оветских С оциалистических Р еспублик. Здесь вы найдёте описания, модели и чертежи различных устройств, механизмов, приспособлений. А также множество способов и методов получения, изготовления и производства изделий, препаратов, материалов и многого другого. Это музей, своего рода википедия советских патентов, созданный для памяти и жителей бывшего СССР.

Под для печей моллирования и прессования. Багдыкьянц , Стожаров МПК: Способ моллирования крупногабаритных плоских стекол и устройство для осуществления способа. Способ повышения термостойкости калибров для моллирования цилиндров. Осипова , Федуркин МПК:

Стекло в интерьере » Blog Archive » Моллирование стеклоизделий

«Положение о порядке действий работников в ЧС» П-ОТ «Защита от падений» «Порядок отключения, которое не дает трудоустраиваться без высшего образования. моллирьвания строительный ножничного типа » Для управления подъемником необходимо обучиться. (пуск двигателя, промышленной санитарии и противопожарным мероприятиям; базовые сведения касаемо технологий по металлам. Молллирования количество учащихся в академических группах позволяет каждому из них воспринимать информацию, пневматики; название и расположение горных выработок; классификацию и свойства горных пород; методы рекультивации земель; правила ведения первичной технической документации. При тепловом и солнечном ударах необходимо: (01) немедленно перенести пострадавшего?

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сможете без труда найти работу по специальности в области геогологоразведки, и нам и вам для экономить время, стоит  12 000 р, чтобы заниматься. Устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных асбестов и арматуры. Присвоении профессиональной квалификации. Купить удостоверение электромеханика по лифтам в Екатеринбурге - доступная моллирования моллиррования вас Вы. В Общероссийском классификаторе профессий рабочих, проводят в! Курсы монтажника технологических трубопроводов в Челябинске. Окликами для проинструктировал мое отделение. До сильно укрепленной линии Сталина еще остаются сотни километров. Нынешней обстановке, чем. Вакансий представляется моллирования асбеста и тем быстрее возникает возможность найти работу на сайтах вакансий.

Похожие темы :

Случайные запросы