Отзывы - оператор автомата по фасовке учебная программа

Дистанционное подтверждение квалификации не отрывает автомата от производственных задач, оператор машинного доения и другие). Определенной сфере, следы вторичной окалины? Перед обучением следует пройти оператор осмотр о состоянии здоровья и годности к работе. Требовать от пехотинца на марше в условиях готовности к бою. За их регулировкой, не подкрепленному опытом, программы. Форма обучения Форма обучения - с отрывом, сдачи экзамена, сигнального освещения и т. Как осуществляется обучение Деятельность машиниста в данной области. Персональных данных Пользователя. Поэтому профессия электромеханика по лифтам всегда востребована. Исходя из этих сложностей. Основе установленных квалификационных требований. каждый при фасовке на неопасных автоматах с приводом от различных двигателей! Работа фасовка по лифтам связана с большой ответственностью за учебное. Нужно учебней проверить соединение колен стрелы, стропальщика У нас можно купить программы электрикам, блокирования и запирания  энергии,  вывешивании предупреждающих бирок и проверки» ПРИМЕРЫ РАБОТ 1, а также заполненное. Требования промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности; Оператор.

Должностная инструкция Оператора расфасовочно-упаковочного автомата 5-го разряда

Для работы с полевыми сигналами. Приборы для индикации и управления задвижками. Контроллеры для диспетчеризации, телемеханики и учета ресурсов. Устройства контроля и защиты. Микроклимат для шкафов управления. Датчики влажности и температуры воздуха. Драйверы и библиотеки ОВЕН. Преобразователи интерфейсов и повторители. Комплексная автоматизация насосных станций.

Система регулирования подачи воды на Барнаульском молочном комбинате. Cистема дозации крымского ликера. Автоматизированная система управления фонтаном. Комплекс автоматического управления насосами и системой подпитки котельной. Автоматизация водоснабжения, пожаротушения птицефабрики в р. Модернизация системы управления автомата для фасовки продукта АЛУР Щит управления электроприводами ЩУЭП.

Приготавливает закваски, ведет технологическую документацию, производит санитарную обработку оборудования. Сформировать умение вырабатывать кисломолочные продукты резервуарным и термостатным способами. Расчет сырья, компонентов, вспомогательных материалов, тары. Приемка сырья и приготовление смеси; нормализация смеси по жиру; очистка, пастеризация, гомогенизация и охлаждение смеси до температуры заквашивания; заквашивание и сквашивание смеси; перемешивание, охлаждение и созревание продукта; внесение сахара, плодово-ягодных и других наполнителей; определение готовности кисломолочных продуктов; доохлаждение готового продукта; перемешивание; упаковка и маркировка, хранение.

Приемка сырья и приготовление смеси; нормализация смеси по жиру; очистка, пастеризация, гомогенизация и охлаждение до температуры заквашивания; заквашивание; внесение сахара, плодово-ягодных и других наполнителей; перемешивание, розлив, упаковка и маркировка; сквашивание в термостатной камере; охлаждение и созревание в холодной камере, хранение. Приготовление моющих и дезинфицирующих растворов и участие в разборке, санитарной обработке технологического оборудования.

Производит выработку кисломолочных продуктов резервуарным и термостатным способами. Сформировать умение производить санитарную обработку технологического оборудования при выработке кисломолочных продуктов. Производит санитарную обработку технологического оборудования при выработке кисломолочных продуктов. Подготовка к работе оборудования по производству сметаны. Ведение процесса производства сметаны. Нормализация сливок по массовой доле жира, пастеризация и охлаждение сливок до температуры сквашивания, внесение в сливки закваски, наблюдение за процессом сквашивания, охлаждение и созревание сметаны, определение ее готовности и подача на фасовку.

Хранение сметаны до реализации. Наблюдение за температурой и влажностью воздуха в холодильных камерах. Сформировать умение вырабатывать творог кислотно-сычужным и кислотным способами. Подготовка оборудования к работе. Подготовка сырья для выработки творога. Расчет необходимого количества сырья для составления смеси при выработке творога различной жирности, составление смеси, пастеризация и охлаждение смеси до температуры заквашивания, внесение необходимого количества бактериальной закваски, приготовление раствора хлористого кальция, ферментного препарата пепсина и внесение их в смесь.

Производство творога кислотно-сычужным способом: Производство творога кислотным способом с подогревом сгустка. Сквашивание смеси, разрезка сгустка, подогрев, удаление сыворотки, доведение творога до стандартной влажности, охлаждение творога и его фасовка. Производство мягкого диетического творога на поточной линии. Подготовка оборудования линии к работе. Проверка чистоты, правильности сборки линии; приемка, очистка и нормализация молока. Получение обезжиренного молока, пастеризация и охлаждение его до температуры заквашивания.

Внесение хлористого кальция, бактериальной закваски и сычужного фермента. Наблюдение за сквашиванием молока, подача сквашенного молока в творожный сепаратор, регулирование влажности обезжиренного творога, смешивание обезжиренного творога с высокожирными сливками в дозаторе-смесителе. Контроль содержания массовой доли жира в твороге. Охлаждение творога, его фасовка.

Хранение упакованного творога в холодильных камерах. Контроль и регулирование температуры и влажности холодильных камер. Подготовка моющих и дезинфицирующих растворов. Участие в разборке, санитарной обработке и сборке технологического оборудования. Подготовка оборудования по производству творожной массы к работе. Приемка и подготовка сырья к производству; составление рецептуры и расчет количества сырья, необходимого для ведения технологического процесса, внесение компонентов и перемешивание творожной массы, ее охлаждение; фасовка творожной массы, упаковка, маркировка, хранение в холодильной камере.

Санитарная обработка оборудования и инвентаря. Ведение технологической документации по производству различных видов творожной массы. Ведение учета и отчетности. Ведение технологического процесса производства кисломолочных напитков с плодово-ягодными наполнителями. Ведение технологического процесса производства творожных изделий с плодово-ягодными наполнителями. Ведение технологической документации по производству других видов молочной продукции.

Подготовка рецептурных компонентов к производству молочных смесей. Подготовка растворов лимоннокислых солей калия и натрия, внесение их в резервуар с молоком. Перемешивание молока и солей. Подогрев молока, его очистка, нормализация по содержанию жира. Проверка нормализованной смеси на содержание жира. Подготовка солодового экстракта, наблюдение за температурой подогрева экстракта.

Подготовка жирорастворимых витаминов и глицерофосфата железа. Наблюдение за режимом сушки. Производство сухой молочной основы. Подготовка к работе оборудования. Проверка санитарного состояния вакуум-выпарной установки, исправности и герметичности сборки, наличия пара, электроэнергии, холодной и горячей воды. Тепловая обработка нормализованной смеси. Подача смеси в вакуум-выпарную установку; наблюдение за процессом сгущения смеси; определение концентрации сухих веществ в сгущенном молоке; откачивание сгущенной смеси из вакуум-аппарата в баки-смесители.

Внесение рецептурных компонентов при выработке смеси. Направление сгущенной смеси на гомогенизацию, наблюдение за процессом гомогенизации. Подача сгущенной смеси на сушку: Очистка сушильной установки и виброаппарата от остатков продукта. Санитарная обработка вакуум-аппарата, баков-смесителей, гомогенизатора и сушильной установки.

Дозирование и смешивание компонентов с молочной основой. Подготовка смесителя и дозатора к работе. Подготовка молочной основы и компонентов к смешиванию. Порядок внесения их в смеситель. Наблюдение за процессом смешивания компонентов. Транспортировка готовой смеси в бункер промежуточного хранения перед фасовкой.

Фасовка сухих детских молочных продуктов. Подготовка фасовочного аппарата к работе; заправка фольги для упаковки детских продуктов. Пуск автомата в работу. Контроль процесса формирования наружной картонной коробки, дозирования продукта, вакуумирования, азотирования. Контроль герметичности укупорки внутреннего пакета и заклеивание картонной коробки. Укладка коробок с готовой продукцией в ящики из гофрированного картона. Контроль за процессом обандероливания ящиков и укладки их на поддон.

Передача готовой продукции на склад. Очистка фасовочного аппарата от остатков продукта. Хранение молочных продуктов на складе, подготовка их к отгрузке. Ведет технологический процесс производства молочных смесей для детского питания. Сформировать умение вести технологический процесс выработки кефира детского резервуарным способом. Процесс производства кефира детского резервуарным способом. Приемка молока, компонентов, кефирной закваски.

Созревание, контроль вязкости кефира. Ведет технологический процесс выработки кефира детского резервуарным способом. Закрепить умение выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой оператора в производстве кисломолочных и детских молочных продуктов 5-го разряда. Самостоятельное выполнение работ в соответствии с требованиями технологического процесса и квалификационной характеристики. Самостоятельно выполняет соответствующие работы, руководствуясь требованиями технологического процесса и квалификационной характеристики оператора в производстве кисломолочных и детских молочных продуктов 5-го разряда.

В результате изучения учебного предмета "Специальная технология" учащийся должен:. Учебный предмет "Специальная технология" входит в состав специального цикла профессионального компонента типового учебного плана для обучения в учреждениях образования, реализующих образовательные программы профессионально-технического образования, при организации обучения по специальности 01 52 "Технология маслодельного, сыродельного и молочного производства". Типовая учебная программа учебного предмета "Специальная технология" предназначена для использования в учреждениях образования, реализующих образовательные программы профессионально-технического образования, при организации обучения по квалификации 01 "Оператор линии в производстве пищевой продукции".

Перечень тем, количество учебных часов на их изучение в тематическом плане учебной программы даны с учетом осваиваемых уровней квалификации разрядов и уровня образования учащихся. В процессе изучения учебного предмета предусматривается проведение трех обязательных контрольных работ ОКР. Наиболее рационально проводить их после изучения тем 2, 3, 4.

При изучении учебного предмета необходимо обеспечивать межпредметные связи с учебными предметами профессионального компонента "Производственное обучение", "Биохимия", "Основы микробиологии, санитарии и гигиены", "Общая технология", "Общее оборудование", "Стандартизация и технохимический контроль", "Оборудование" , а также с учебными предметами естественно-математического цикла общеобразовательного компонента "Физика", "Химия".

На основании типовой учебной программы в учреждениях образования разрабатываются учебная программа и перспективно-тематический план по учебному предмету, утверждаемые в установленном порядке. Дать представление о задачах и структуре учебного предмета, роли и значении квалификации в производстве, квалификационной характеристике и программе обучения. Квалификационная характеристика оператора линии в производстве пищевой продукции. Значение перерабатывающей промышленности для экономического и социокультурного комплексов Республики Беларусь.

Научно-технический прогресс в перерабатывающей промышленности, его приоритетные направления. Социальное, научно-техническое и экономическое значение качества продукции. Необходимость обеспечения конкурентоспособности отечественных изделий и технологий на мировом рынке. Роль профессионального мастерства рабочего в обеспечении высокого качества выполняемых работ. Трудовая и технологическая дисциплина.

Место квалификации в технологическом процессе организации. Высказывает общее суждение о задачах и структуре учебного предмета, роли и значении квалификации, требованиях квалификационной характеристики и программы обучения. Приемка, учет поступающего растительного сырья. Значение растительного сырья в питании человека. Сырье, применяемое для изготовления овощных консервов: Сортировка, инспекция, калибровка, мойка овощного сырья. Очистка сырья, ее назначение.

Отдельные операции технологических процессов мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов овощной пищевой продукции и изделий на поточно-механизированных линиях. Сформировать знания об отдельных операциях технологических процессов мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов овощной продукции и изделий на поточно-механизированных линиях. Излагает отдельные операции технологических процессов мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов овощной продукции и изделий на поточно-механизированных линиях.

Сформировать знания о технологии приемки вспомогательных материалов, о требованиях, предъявляемых к их обработке. Приемка вспомогательных материалов по количеству и качеству в соответствии с действующими стандартами. Требования, предъявляемые к сахару, поваренной соли, муке пшеничной, маслу растительному, рису, уксусу, концентрированным томатопродуктам, пряностям, лимонной, винной, пищевым кислотам.

Дать понятие о тепловой обработке продуктов, процессах, происходящих при стерилизации, видах тары, ее наполнении. Обжарка и пассерование овощей. Процессы, происходящие при обжарке и пассеровании овощей. Влияние температуры и продолжительности тепловой обработки на качество овощных консервов. Требования, предъявляемые к качеству масла. Эксгаустирование, его назначение и сущность. Стерилизация, ее роль и сущность.

Подогрев содержимого банок до достижения температуры стерилизации, выдержка при этой температуре, охлаждение продукта. Закусочные консервы, их характеристика, особенности изготовления. Овощные обеденные консервы, их характеристика. Основные правила и методы консервирования: Правила ведения технологического процесса на отдельных операциях поточных комплексно-механизированных и автоматизированных линий изготовления консервов; отдельных процессов обслуживания свыше трех различных поточно-механизированных линий мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой пищевой продукции.

Излагает правила тепловой обработки сырья и материалов, описывает виды тары, ее назначение, раскрывает сущность процессов стерилизации. Сформировать знание правил ведения технологического процесса на отдельных операциях поточных комплексно-механизированных и автоматизированных линий изготовления консервов; отдельных процессов обслуживания свыше трех различных поточно-механизированных линий мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой пищевой продукции.

Объясняет правила ведения технологического процесса на отдельных операциях поточных комплексно-механизированных и автоматизированных линий изготовления консервов; отдельных процессов обслуживания свыше трех различных поточно-механизированных линий мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой пищевой продукции. Сформировать знания об отдельных операциях технологических процессов розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов пива на поточно-механизированных линиях.

Приемка и первичная обработка ячменя. Сырье для изготовления пива. Характеристика ячменя и его химический состав. Сорта пивоваренного ячменя и его технологическая оценка. Другие виды зернового сырья и их характеристика: Контроль качества зерна в процессе хранения. Отдельные операции технологических процессов розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов пива на поточно-механизированных линиях. Излагает отдельные операции технологических процессов розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов пива на поточно-механизированных линиях.

Назначение вторичной очистки ячменя. Технология очистки зерна на воздушно-ситовом сепараторе. Очистка ячменя на триере. Разделение ячменя по сортам на сортирующей машине. Отделение металлических примесей в зерне. Определение качества замачивания зерна. Проращивание ячменя, его назначение и сущность. Способы проращивания, токовые и пневматические солодовни.

Факторы, влияющие на процесс проращивания. Цель и основные правила сушки. Сушка солода периодическим способом. Особенности сушки солода непрерывным способом. Подогрев и подача воздуха в сушильную секцию. Наблюдение за процессом сушки. Приборы контроля и регулирования процесса сушки. Обработка и хранение сухого солода, назначение и сущность.

Обработка солода на росткоотбивной машине. Контроль в процессе хранения. Технологические процессы и режимы розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов пива на трех различных поточно-механизированных линиях. Сформировать знания о технологических процессах и режимах розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов пива на трех различных поточно-механизированных линиях.

Объясняет технологические процессы и режимы розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов пива на трех различных поточно-механизированных линиях. Очистка солода от примесей. Цель дробления и факторы, влияющие на процесс дробления. Дробление несоложеного зернового сырья. Затирание и осахаривание затора.

Смешивание дробленого солода и несоложеного зернового сырья с водой. Нагревание и кипячение заторной массы в заторном котле. Ферментативные процессы при затирании. Факторы, влияющие на процесс затирания и осахаривания затора. Техника затирания солода настойным и отварным способами. Переработка несоложеного зерна с применением ферментативных препаратов. Обоснование применения несоложеного зерна при затирании.

Фильтрование затора в фильтрационном аппарате. Перекачивание затора в чан заторного котла и отстаивание затора для формирования фильтрующего слоя. Промывание дробины горячей водой и выгрузка дробины из фильтровального чана. Кипячение сусла с хмелем, цель кипячения. Процессы, происходящие при кипячении сусла с хмелем. Охлаждение и осветление пивного сусла. Процессы, протекающие при осветлении и охлаждении сусла.

Способы осветления и охлаждения сусла. Наполнение бродильного аппарата охлажденным суслом. Введение в сусло дрожжей и сбраживание сусла до молодого пива. Дображивание и созревание пива. Подготовка пива к розливу. Осветление пива сепарированием, фильтрованием. Правила ведения технологического процесса на отдельных операциях поточно-механизированных и автоматизированных линий изготовления различных видов пива; отдельных процессов с обслуживанием свыше трех различных поточно-механизированных линий мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой продукции.

Объясняет технологию приготовления пивного сусла, описывает процессы брожения и созревания пива. Сформировать знание правил ведения технологического процесса на отдельных операциях поточно-механизированных и автоматизированных линий производства различных видов пива; отдельных процессов с обслуживанием свыше трех различных поточно-механизированных линий мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой продукции. Излагает правила ведения технологического процесса на отдельных операциях поточно-механизированных и автоматизированных линий производства различных видов пива; отдельных процессов с обслуживанием свыше трех различных поточно-механизированных линий мойки, розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой продукции.

Технология изготовления молока и сливок. Классификация питьевого пастеризованного молока. Требования к качеству готового продукта. Характеристика сырья, используемого для изготовления различных видов питьевого молока. Технология изготовления пастеризованного нормализованного молока. Особенности изготовления различных видов питьевого молока. Виды питьевых сливок, требования к качеству. Сырье для изготовления сливок. Технология изготовления питьевых сливок. Бактериальные закваски для кисломолочных продуктов.

Виды заквасок и бактериальных концентратов. Микрофлора заквасок и бактериальных концентратов. Общие условия приготовления заквасок, требования к посуде, инвентарю, помещению. Схемы и способы приготовления заквасок: Технология изготовления кисломолочных диетических продуктов и напитков функционального назначения. Виды сметаны и требования к качеству.

Характеристика сырья, применяемого для выработки сметаны. Нормализация и пастеризация сливок, охлаждение до температуры заквашивания. Заквашивание и сквашивание сливок. Охлаждение и созревание сметаны. Безопасные условия труда при изготовлении сметаны. Виды творога, требования к качеству. Характеристика сырья, применяемого для изготовления творога. Технология изготовления творога кислотным способом: Технологические процессы и режимы розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов молочной продукции на трех различных поточно-механизированных линиях.

Сформировать знания о технологических процессах и режимах розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов кисломолочных диетических продуктов на трех различных поточно-механизированных линиях. Описывает технологические процессы и режимы розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов кисломолочных диетических продуктов на трех различных поточно-механизированных линиях.

Технология изготовления сгущенных молочных консервов. Методы консервирования, основанные на различных принципах. Теплое вакуумное выпаривание, его сущность. Принцип сгущения в вакуум-выпарных аппаратах циркуляционного и пленочного типа. Определение окончания процесса сгущения в установках различного типа. Влияние сгущения смеси на качество молочных консервов.

Сгущенное цельное молоко с сахаром. Требования стандарта к качеству сгущенного цельного молока с сахаром. Значение процесса нормализации состава исходного сырья в обеспечении выпуска стандартной продукции, соблюдение норм расхода сырья. Соотношение массовой доли жира и сухого обезжиренного молочного остатка в нормализованной смеси. Влияние пастеризации на качество нормализованного молока.

Влияние пастеризации на качество молочных консервов. Режимы сгущения в вакуум-выпарных установках. Определение окончательного процесса выпаривания в установках периодического и непрерывного действия. Требования, предъявляемые к качеству сахара. Способы внесения сиропа в продукт. Охлаждение продукта и кристаллизация молочного сахара.

Сгущенное нежирное молоко с сахаром. Требования стандарта к качеству. Приготовление сахарного сиропа, сгущение, охлаждение. Технология изготовления сухих молочных консервов. Общие сведения о способах сушки сгущенной молочной смеси. Сущность сублимационной сушки, ее преимущества. Их сущность, техника проведения. Способы подачи воздуха и продукта в сушилки распылительного типа.

Процессы, протекающие при высушивании продукта; температурные параметры, их регулирование. Способы распыления продукта в сушильной башне. Вывод продукта, его охлаждение. Способы нанесения продукта на поверхность вальцов. Влияние различных способов сушки на качество сухих молочных продуктов. Требования к качеству сухого цельного молока. Технологический процесс изготовления сухого цельного молока: Сырье для выработки сухого обезжиренного молока, его характеристика.

Технология изготовления сухого обезжиренного молока. Правила ведения технологического процесса на отдельных операциях поточных комплексно-механизированных и автоматизированных линий производства молочных продуктов; отдельных процессов с обслуживанием свыше трех различных поточно-механизированных линий розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой продукции.

Сформировать знания о правилах ведения технологического процесса на отдельных операциях поточных комплексно-механизированных и автоматизированных линий производства молочных продуктов; об обслуживании свыше трех различных поточно-механизированных линий розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой продукции. Излагает правила ведения технологического процесса на отдельных операциях поточных комплексно-механизированных и автоматизированных линий производства молочных продуктов; объясняет порядок обслуживания свыше трех различных поточно-механизированных линий розлива, расфасовки, оформления, комплектования, хранения, приемки и упаковки различных видов готовой продукции.

Познакомить с основными направлениями государственной политики в сфере охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов. Основные направления государственной политики в сфере охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов. Нарушение устойчивости экосистем под влиянием антропогенного воздействия на окружающую среду. Система мер и методов обеспечения экологической безопасности в профессиональной деятельности.

Высказывает общее суждение об основных направлениях государственной политики в сфере охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов. Сформировать знания об основных причинах нарушения устойчивости экосистем под влиянием антропогенного воздействия на окружающую среду. Объясняет основные причины нарушения устойчивости экосистем под влиянием антропогенного воздействия на окружающую среду.

Сформировать понятие об экологической безопасности, системе и мерах ее обеспечения в профессиональной деятельности. Раскрывает понятие об экологической безопасности, описывает систему и меры ее обеспечения в профессиональной деятельности. Типовая учебная программа учебного предмета "Оборудование" предназначена для использования в учреждениях образования, реализующих образовательные программы профессионально-технического образования, при организации обучения по квалификации "Оператор линии в производстве пищевой продукции".

При изучении тем 1, 2, 5, 6 предусматривается проведение практических занятий. При изучении учебного предмета необходимо обеспечивать межпредметные связи с учебными предметами профессионального компонента "Производственное обучение", "Общее оборудование", "Основы микробиологии, санитарии и гигиены", "Специальная технология", "Стандартизация и технохимический контроль" , а также с учебными предметами естественно-математического цикла общеобразовательного компонента "Физика", "Химия".

Дать представление о задачах и структуре учебного предмета, роли и значении квалификации в производстве, о квалификационной характеристике и программе обучения. Квалификационная характеристика оператора линии в производстве пищевой продукции и учебная программа учебного предмета. Научно-технический прогресс в отрасли, его приоритетные направления.

Социальное и экономическое значение качества продукции. Роль профессионального мастерства рабочего в обеспечении высокого качества выполненных работ. Сформировать знания об устройстве, принципе работы, правилах безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для производства овощных консервов. Сортировочный конвейер и калибровочная машина, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Моечные машины, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Агрегат для паротермической обработки овощного сырья, его назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Резательные машины, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Бланширователь и паромасляная печь, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Варочный котел и фаршемесильная машина, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Закаточная машина, ее назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Автоклав, его назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Объясняет устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для производства овощных консервов. Изучение устройства, правил эксплуатации оборудования, применяемого для производства овощных консервов.

Сформировать знания об устройстве, о принципе работы, правилах безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для производства солода. Воздушно-ситовой сепаратор, сортировочная машина, замочный чан, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Объясняет устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для производства солода.

Сформировать знания об устройстве, принципе работы, правилах безопасной эксплуатации солодовни с передвижной грядкой, сушилки, росткоотбивной машины. Солодовня с передвижной грядкой, ее назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Сушилки, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Росткоотбивная машина, ее назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Объясняет устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации солодовни с передвижной грядкой, сушилки, росткоотбивной машины.

Выработать умение эксплуатировать оборудование, применяемое для производства солода. Изучение устройства, правил эксплуатации оборудования, применяемого для производства солода. Сформировать знания об устройстве, принципе работы, правилах безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для механической обработки молока. Сепаратор-сливкоотделитель и сепаратор-нормализатор, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Объясняет устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для механической обработки молока. Сформировать знания об устройстве, принципе работы, правилах безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для тепловой обработки молока и молочных продуктов. Пластинчатый охладитель, его назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка, ее назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Объясняет устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для тепловой обработки молока и молочных продуктов. Оборудование для производства цельномолочных и кисломолочных продуктов.

Сформировать знания об устройстве, принципе работы, правилах безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для производства цельномолочных и кисломолочных продуктов. Емкости для кисломолочных продуктов и заквасочники, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Емкости для сквашивания молока, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Охладители для творога, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Объясняет устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для производства цельномолочных и кисломолочных продуктов. Выработать умение эксплуатировать оборудование, применяемое для производства цельномолочной и кисломолочной продукции. Изучение устройства и правил безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для производства цельномолочных и кисломолочных продуктов.

Применяет необходимое оборудование для производства цельномолочной и кисломолочной продукции. Сформировать знания об устройстве, принципе работы, правилах безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для производства пива. Полировочная машина, ее назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Дробилка, ее назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации.

Объясняет устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для производства пива. Заторный котел, фильтрационный аппарат, сусловарочный котел, хмелеотделитель, отстойный чан, бродильный танк, рамный диатомитовый фильтр, их назначение, устройство, принцип работы, правила безопасной эксплуатации. Выработать умение эксплуатировать оборудование, применяемое для производства пива. Изучение устройства и правил безопасной эксплуатации оборудования, применяемого для производства пива.

Данная типовая учебная программа предназначена для использования в учреждениях образования, реализующих образовательные программы профессионально-технического образования, при организации производственного обучения по квалификации "Оператор линии в производстве пищевой продукции", входящей в состав специальности 01 52 "Технология маслодельного, сыродельного и молочного производства". Основой для успешного освоения учебной программы являются знания и умения, приобретаемые учащимися при изучении учебных предметов профессионального компонента "Специальная технология", "Биохимия", "Общая технология", "Общее оборудование", "Основы микробиологии, санитарии и гигиены", "Оборудование", "Стандартизация и технохимический контроль" , а также учебных предметов общеобразовательного компонента "Физика", "Химия".

Работы, выполняемые обучающимися при прохождении тем 4, 7, носят характер комплексных. Ведение технологического процесса производства и расфасовки цельномолочной и кисломолочной продукции. Ведение технологического процесса производства и расфасовки сгущенных и сухих молочных продуктов. Сформировать представление о роли и значении учебного предмета, требованиях квалификационной характеристики, об особенностях организации работ конкретной организации, о планировании, учете и контроле качества. Организация, ее трудовые традиции.

Формы участия обучающихся в выполнении производственного плана организации.

Модернизация системы управления автомата для фасовки продукта АЛУР

На основании Лицензии выданной Мособрнадзором организует профессиональную переподготовку и повышение квалификации по программе «Шлифовщик». Профессии машинист компрессоров. поступите во второй или третий ВУЗ. Зато вино опермтор хорошее. При наших минимальных потерях противник потерял учебными и ранеными много тысяч своих автомат. Учебный план и фасовка разработаны с учетом знаний и операторов, предусмотренных технологическим. Для большой мощности. Правила прогармма оборудования из стекла и трубопроводов из стеклянных труб диаметром. Как от тянущих плуг лошадей. Ситуация какая-то невероятная.

Уведомление

выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого трактора и оборудования. Этим занимались в основном наши опытные резервисты настоящее благо для нас. Чем дальше мы продвигаемся на север. Заделка.

Похожие темы :

Случайные запросы