Отзывы - повышение разряда машиниста крана автомобильного генератора

Дневные занятия проводятся мвтомобильного группах по 8-12 человек. "Машинист автовышки и автогидроподъемника": Освоение программы обеспечивает приобретение профессиональных компетенций по эксплуатации подъемников (вышек) при выполнении работ по подъему на повышение разрядов, сдача аттестации, правила монтажа. И купить оптимальный документ, которая резко повышает давление газов, лифт позволяет людям. Выполняемых в нашем сервисе. Приложение в машинисте копии протокола автомобильной или квалификационной комиссии.

Повышение квалификации у машинистов крана автомобильного с 6 на 7ой разряд.

Учет складируемых материальных ценностей. Управление кранами, оснащенными радиоуправлением. Управление мостовыми кранами, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, грузоподъемностью свыше 25 т при выполнении работ средней сложности по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных длиной свыше 3 до 6 м и других аналогичных грузов; установке деталей, изделий и узлов на станок; перемещению подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов.

Управление башенными передвижными, портально-стреловыми кранами грузоподъемностью свыше 15 т, башенными стационарными и козловыми кранами грузоподъемностью свыше 25 до 40 т при выполнении простых работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке штучных, лесных длиной до 3 м и других аналогичных грузов. Управление гусеничными и пневмоколесными кранами грузоподъемностью свыше 10 до 20 т, железнодорожными самоходными кранами грузоподъемностью до 15 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении всех видов работ кроме строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

Управление кабельными кранами грузоподъемностью свыше 3 до 10 т и плавучими кранами грузоподъемностью до 10 т при выполнении всех видов работ. Управление гусеничными, пневмоколесными и железнодорожными самоходными кранами грузоподъемностью до 10 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ. Управление мостовыми кранами грузоподъемностью свыше 50 до т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении сложных работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных длиной свыше 6 м и других аналогичных грузов; грузов, требующих повышенной осторожности; при выполнении работ по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций; стапельной и секционной сборке изделий, агрегатов, узлов, машин, механизмов; по посадке и выдаче из нагревательных печей слитков и заготовок, по разливу металла, по кантованию изделий и деталей машин при ковке на молотах и прессах, установке на станок деталей, изделий и узлов, требующих повышенной осторожности; при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

Управление башенными передвижными, портально-стреловыми кранами грузоподъемностью свыше 10 до 25 т исключительно , башенными стационарными и козловыми кранами грузоподъемностью свыше 25 до 40 т при выполнении сложных работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных длиной свыше 3 м и других аналогичных грузов; грузов, требующих повышенной осторожности; при выполнении работ по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций; стапельной и секционной сборке и разборке изделий, агрегатов, узлов, машин, механизмов; при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

Управление башенными передвижными кранами грузоподъемностью до 10 т при расположении кабины крана на высоте 48 м и более. Управление гусеничными, пневмоколесными кранами грузоподъемностью свыше 20 до 40 т, железнодорожными самоходными кранами грузоподъемностью свыше 15 до 40 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении всех видов работ кроме строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

Управление гусеничными, пневмоколесными кранами грузоподъемностью свыше 10 до 20 т и железнодорожными самоходными кранами грузоподъемностью свыше 10 до 25 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ. Управление кабельными и плавучими кранами грузоподъемностью свыше 10 до 20 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении всех видов работ.

Управление мостовыми кранами грузоподъемностью свыше т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении сложных работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных длиной свыше 6 м и других аналогичных грузов; грузов, требующих повышенной осторожности; при выполнении работ по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций; при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

Управление башенными передвижными, портально-стреловыми кранами грузоподъемностью от 25 до 50 т, башенными стационарными и козловыми кранами грузоподъемностью свыше 40 т, при выполнении сложных работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке лесных длиной свыше 3 м и других аналогичных грузов; грузов, требующих повышенной осторожности; при выполнении работ по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций; при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ.

Управление башенными передвижными кранами грузоподъемностью от 10 до 12,5 т исключительно при расположении кабины крана на высоте 48 м и более. Управление гусеничными, пневмоколесными кранами грузоподъемностью свыше 40 до 63 т, железнодорожными самоходными кранами грузоподъемностью свыше 40 до 60 т исключительно , оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении всех видов работ кроме строительно-монтажных и ремонтно-строительных.

Управление гусеничными, пневмоколесными кранами грузоподъемностью свыше 20 до 40 т, железнодорожными самоходными кранами грузоподъемностью свыше 25 до 40 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ. Управление кабельными и плавучими кранами грузоподъемностью свыше 20 до 50 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении всех видов работ.

Управление башенными передвижными, портально-стреловыми кранами грузоподъемностью свыше 50 т, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении сложных работ по погрузке, разгрузке, перегрузке и транспортировке грузов; при выполнении работ по монтажу технологического оборудования и связанных с ним конструкций; при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ. Управление гусеничными, пневмоколесными кранами грузоподъемностью свыше 63 т, железнодорожными самоходными кранами грузоподъемностью 60 т и более, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями, при выполнении всех видов работ кроме строительно-монтажных и ремонтно-строительных.

Управление гусеничными, пневмоколесными и железнодорожными кранами грузоподъемностью свыше 40 т при выполнении строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ. Управление передвижными башенными кранами грузоподъемностью от 12,5 до 25 т исключительно при расположении кабины на высоте 48 м и более при выполнении различных видов работ. Требуется среднее специальное профессиональное образование при управлении гусеничными и пневмоколесными кранами грузоподъемностью более т при выполнении строительно-монтажных работ.

Настоящая тарификация не относится к работам машинистов кранов крановщиков , занятых в технологическом процессе основных металлургических производств черной металлургии доменного, бессемеровского, мартеновского, прокатного и др. Смена масел в картерах механизмов в соответствии с сезоном. Проверка плотности электролита и аккумуляторной батареи. Проверка технического состояния рабочего оборудования и устранение обнаруженных неисправностей.

Повышение качества выполняемой работы. Меры безопасности при проведении технических обслуживаний автомобильных кранов. Выполнение различных видов работ в соответствии с квалификационной характеристикой крановщика автомобильных кранов. Основные виды работ с применением автомобильного крана. Погрузочно-разгрузочные работы с перемещением различных грузов и строительно-монтажные работы при возведении зданий и сооружений.

Крановщик машинист автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа должен знать: Крановщик машинист автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа должен уметь: Устройство автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа. Эксплуатация автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа. Учебно-воспитательные задачи и структура курса. Понятие о трудовой и технологической дисциплине и культуре труда.

Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой специальной технологии. Роль электроэнергии в краностроении. Единая энергетическая система России. Постоянный ток, его получение. Единицы измерения силы тока. Магнитное, химическое и тепловое действие тока. Сущность переменного тока, его получение и параметры частота и период.

Характеристика и сущность трехфазного тока, его получение, мощность. Изменение мощности трехфазного тока в зависимости от нагрузки равномерная и неравномерная. Область применения трехфазного тока. Понятие об электрической цепи. Включение в цепь источников тока и сопротивлений последовательное, параллельное, смешанное. Первый и второй законы Кирхгофа. Устройство и применение в электрических цепях реостата и предохранителей.

Проводниковые материалы, применяемые в электрических цепях. Сведения по гидравлике и пневматике. Общие сведения о жидких, газообразных аморфных и твердых телах. Общие физические свойства и различия. Использование законов гидроаэростатики в контрольно-измерительных приборах и аэрогидравлических системах. Виды контрольно-измерительных приборов и принцип их действия.

Давление движущихся жидкостей и газов. Понятие о полном и статическом давлении. Течение жидкостей и газов по прямо- и криволинейным трубопроводам. Понятие о законе Бернулли. Реакция движущихся жидкостей и газов. Турбулентное и ламинарное течения. Гидравлический и пневматический удары. Рабочие жидкости и газы, их свойства. Влияние температуры на вязкость. Взаимодействие жидкости и газов. Требования к рабочим жидкостям.

Устройство и принцип работы гидро- и пневмонасосов, гидро- и пневмоцилиндров, гидро- и пневмомоторов и пневмоклапанов. Конструкция рам и поворотных платформ. Устройство опорной рамы кранов с поворотной платформой. Центральная цапфа и ее назначение. Сварная конструкция поворотной платформы. Размещение механизмов крана на площадке поворотной платформы. Стабилизаторы, их назначение и устройство. Размещение противовесов на поворотной платформе.

Основные неисправности рам и поворотных устройств и способы их устранения. Конструкция стрел и удлинителей кранов. Подвеска и крепление стрелы к стойке поворотной платформы. Блоки и полиспасты, их назначение и конструкция. Схемы запасовки канатов грузовых полиспастов кранов различных видов. Основные неисправности стрел и полиспастов, возникающие в процессе эксплуатации кранов. Признаки и причины неисправностей, способы их определения и устранения. Схема механической силовой передачи. Назначение, расположение и устройство коробки редуктора отбора мощности, промежуточного редуктора, реверсивного механизма и распределительной коробки.

Схемы электрической силовой передачи. Установка генератора и соединение его с двигателем через коробку отбора мощности. Установка электродвигателей на поворотном и подъемном механизмах крана. Преимущества и недостатки электрического привода. Устройство и назначение муфт сцепления и соединительных муфт. Схема гидравлической силовой передачи. Основные неисправности узлов и механизмов трансмиссии, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения.

Инструменты и оборудование, применяемые при техническом обслуживании, и правила пользования ими. Грузовые и стреловые лебедки, их назначение, типы конструкции. Взаимное расположение лебедок на поворотной платформе кранов. Самотормозящие червячные пары и их применение на крановых лебедках. Устройства для предотвращения произвольного опускания стрелы. Основные неисправности, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения.

Поворотные редукторы кранов и их устройство. Устройство фрикционных муфт, тормозов и способы их регулировки. Механизмы вращения с двухконусными фрикционными муфтами. Конструкция зубчатых венцов с наружным и внутренним заземлением. Устройство механизма вращения с электроприводом. Основные неисправности механизма поворота, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения.

Подключение аппаратов управления к основному потоку передачи усилия энергии двигатель внутреннего сгорания - гидронасос - двигатели - рабочие органы. Оборудование и аппаратура электропневматического управления. Технические характеристики кранов с гидравлическим приводом. Рычаги и педали управления механизмами кранов, их назначение и расположение в кабине крановщика. Блокировка рычагов и педалей управления. Автоматические ограничители высоты подъема грузов и подъема стрелы, их устройство и взаимодействие с механизмами крана.

Указатель угла подъема стрелы и максимальной массы поднимаемого груза. Основные неисправности и регулировка механизма управления краном. Назначение и устройство крюков. Стальные канаты, применяемые в полиспастных системах кранов. Факторы, влияющие на износ канатов. Сроки осмотра и порядок выбраковки канатов в соответствии с нормами браковки. Ограничители рабочих движений механизмов крана. Ограничители грузоподъемности, указатели грузоподъемности, креномеры.

Электрические генераторы и двигатели. Принцип действия и устройство генераторов постоянного и переменного тока. Основные детали и устройство генераторов постоянного тока по способу соединений обмоток. Возбуждение генераторов переменного тока. Типы генераторов, применяемых на кранах, устройство электродвигателей постоянного и переменного тока короткозамкнутого типа и с фазовым ротором. Преимущества и недостатки электродвигателей короткозамкнутого типа.

Конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики. Электрическая схема кранов с электрическим приводом. Соединение генератора и электродвигателей поворотного механизма. Измерительная и пускорегулирующая аппаратура. Понятие о магнитных тормозах. Электрические ограничители, применяемые на кранах. Типы и назначение гидромоторов, применяемых на кранах.

Гидронасосы, их назначение и устройство. Гидроцилиндры, золотники, гидрозамки, клапаны, их назначение и устройство. Конструктивные особенности, область применения канатных и цепных стропов. Траверсы, их назначение и устройство. Захваты, их назначение и устройство. Порядок осмотра грузозахватных приспособлений. Нормы браковки цепных и канатных стропов, траверс и захватов.

Требования правил безопасности к производству работ кранами. Основные требования к выполнению погрузочно-разгрузочных и строительно-монтажных работ с помощью кранов. Проекты производства работ кранами. Технологические карты, схемы строповки и складирования грузов и другие технологические регламенты по безопасности труда. Погрузочно-разгрузочные и монтажные работы. Допускаемая нагрузка на краны зависимость грузоподъемности крана от вылета.

Монтажные и погрузочно-разгрузочные работы, технология их выполнения кранами. Выбор такелажного оборудования, грузозахватных устройств и приспособлений. Требования, предъявляемые к строповке грузов. Выбор способа строповки грузов. Сигнализация, применяемая при перемещении грузов. Работы по нулевому циклу, установка фундаментов, опор, монтаж перекрытий, конструкций и оборудования и т. Порядок установки вставок стрел. Порядок перемещения крана вдоль фронта монтажа.

Приемы монтажа различных по габариту элементов. Подъем грузов двумя и более кранами. Погрузка и разгрузка полувагонов, автомашин и других транспортных средств. Требования Правил и эксплуатационных документов по кранам. Порядок регистрации кранов в органах госгортехнадзора. Порядок и сроки освидетельствования кранов. Порядок приема и сдачи смены. Подготовка кранов для работы на объекте.

Подготовка места для установки кранов. Проверка устройств и приборов безопасности. Обеспечение устойчивости крана при подъеме груза. Обязанности крановщика во время работы. Условия выполнения монтажных работ. Метеорологические условия, при которых прекращается работа крана. Оформление технической документации на эксплуатацию кранов. Подготовка и порядок погрузки крана на железнодорожный подвижной состав.

Порядок допуска к работе крановщика и обслуживающего персонала. Особенности эксплуатации и обслуживания кранов в зимнее время. Особенности эксплуатации и обслуживания пневматических и гидравлических систем кранов. Техническое обслуживание и ремонт кранов. Техническое обслуживание механизмов трансмиссии.

Требования к техническому состоянию механизмов трансмиссии. Основные неисправности механизмов трансмиссии. Основные работы при техническом обслуживании механизмов трансмиссии и приемы их выполнения. Приборы и приспособления, применяемые при техническом обслуживании механизмов трансмиссии, и правила пользования ими. Техническое обслуживание ходовой части и механизмов управления. Требования к техническому состоянию узлов и деталей ходовой части шасси крана и механизмов управления.

Обслуживание кранов во время работы. Пуск двигателя и проверка работы всех механизмов на холостом ходу. Запись в вахтенном журнале о состоянии агрегатов и механизмов крана в момент приемки крана. Наблюдение за работой механизмов крана во время выполнения погрузочно-разгрузочных и монтажных работ. Смена рабочего оборудования крана. Перевод крана по окончании работы в транспортное положение. Опускание и закрепление стрелы. Складывание выносных опор кранов.

Проверка состояния механизмов крана по окончании смены. Крепление и подтяжка ослабевших частей крана. Выбор смазочных материалов в зависимости от сезона. Нормы расхода топлива и смазочных материалов. Особенности смазки механизмов крана в зимнее время. Смена канатов с запасовкой их в полиспасты. Техническое обслуживание и текущий ремонт кранов. Значение своевременного выполнения полного объема работ по техническому обслуживанию кранов. Сущность технического обслуживания и системы планово-предупредительного ремонта.

Виды технического обслуживания и периодичность выполнения. Назначение и содержание графика технического обслуживания. Участие крановщика в периодическом техническом обслуживании крана в составе звена или бригады слесарей-ремонтников. Основные работы по техническому обслуживанию кранов и кранового оборудования. Основные этапы работ по подготовке кранов к осенне-зимней и весенне-летней эксплуатации. Значение системы ремонта кранов по потребности.

Виды и методы ремонта. Преимущества агрегатного метода ремонта. Порядок вывода кранов в ремонт и приема их после ремонта. Основные документы на кран, их назначение и заполнение. Руководство по эксплуатации крана. Порядок сдачи крана в ремонт и прием их после ремонта. Основные неисправности в работе ходовой части и механизмов управления.

Неисправности генератора, магнитного пускателя и другой пускорегулирующей аппаратуры. Искрение щеток и обгорание контактных колец. Неисправность гидронасоса, гидродвигателей и силовых цилиндров. Неисправность в системе нагнетания гидросистемы. Причины возникновения неисправностей и способы их устранения. Ремонт кранов в эксплуатационных условиях. Примерные объемы работ и виды текущего ремонта кранов.

Ремонт и регулировка муфты сцепления. Ремонт механизмов с зубчатыми и червячными передачами. Ремонт лебедок и механизмов вращения. Ремонт тормозов и муфт предельного момента. Ремонт электрооборудования и гидропривода. Ремонт крюковых обойм и канатных блоков. Ремонт металлоконструкций крана, кабины и т. Разборка узлов оборудования механизмов, их очистка и промывка.

Покрытие деталей антикоррозийными смазками. Правила безопасности труда и организации рабочего места. Износ машин и механизмов. Причины и процессы износа машин и механизмов. Факторы, влияющие на процессы износа машин и оборудования. Цели и задачи текущего ремонта. Объем работ и перечень операций при текущем ремонте.

Организация, планирование и учет работ по текущему ремонту. Технические условия проведения текущего ремонта. Контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления, применяемые при текущем ремонте. Цели и задачи капитального ремонта. Объем работ и перечень операций при капитальном ремонте. Организация, планирование и учет работ по капитальному ремонту. Технические условия проведения капитального ремонта. Контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления, применяемые при капитальном ремонте.

Правила и порядок монтажа и демонтажа систем, узлов, агрегатов. Технические условия проведения работ по монтажу и демонтажу систем, узлов и агрегатов. Метод взаимозаменяемости деталей и элементов по техническим условиям и параметрам. Технические условия проведения ремонта методом взаимозаменяемости деталей и элементов.

Управление грузоподъемными кранами разных конструкций, оснащенными различными грузозахватными приспособлениями Выполнение погрузочно-разгрузочных работ, уборочных и вспомогательных работ. Проверка правильности крепления тросов грузозахватных приспособлений, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого крана, участие в его ремонте. Монтаж трубопроводов и запорной арматуры диаметром до мм.

Установка и подсоединение к трубопроводам санитарных приборов с арматурой раковины, умывальники, мойки, трапы, ванны, унитазы, смывные бачки и т. Установка санитарно-технического медицинского оборудования видуар, инвентарная чугунная мойка, установка для мойки подкладных суден, душевая кафедра, водолечебница и т. Монтаж модулированного оборудования предприятий торговли и общественного питания моечная ванна, ванна для дефротации рыбы, ванна двухгнездная и т. Соединение трубопроводов отопительных панелей, санитарно-технических кабин и блоков.

Монтаж водопровода и канализации из полимерных труб на резьбовых, сварных, клеевых или раструбных соединениях. Установка постаментов, рам и площадок под калориферы, вентиляторы и другое вентиляционное оборудование без выверки. Монтаж огнезадерживающих, лепестковых и автоматических обратных клапанов. Установка неподвижных жалюзийных решеток. Разборка и сборка отдельных узлов оборудования при ревизии. Монтаж систем вентиляции средней сложности с подгонкой и закреплением элементов. Крепление конструкций при помощи монтажного поршневого пистолета.

Монтаж воздуховодов из винипласта, на бандажном и реечном соединениях стекловолокна и металлопласта. Заправка горючими и смазочными материалами, бензином, керосином, маслом и т. Проверка исправности топливо- и маслораздаточного оборудования, автоматики управления и электрораспределительных щитов. Контроль сроков представления к проверке топливораздаточных колонок и измерительных устройств госповерителям. Представление заявок на проведение ремонта оборудования и прием его из ремонта.

Подсоединение передвижной автозаправочной станции к источникам питания; приведение в рабочее состояние бензоэлектрического агрегата с двигателем внутреннего сгорания, генератора и электрощита управления. Устранение мелких неисправностей в автоматике дистанционного управления средств заправки. Ведение процесса обработки информации на электронно-вычислительных машинах по рабочим инструкциям с пульта управления. Ввод информации в электронно-вычислительные машины ЭВМ с технических носителей информации и каналов связи и вывод ее из машины.

Подготовка технических носителей информации на устройствах подготовки данных. Запись, считывание и перезапись информации с одного вида носителей на другой. Контроль технических носителей информации. Обеспечение проведения вычислительного процесса в соответствии с рабочими программами. Установление причин сбоев в работе в процессе обработки информации. Слесарная обработка и пригонка крупных деталей и сложных узлов по квалитетам.

Сборка, регулировка и испытание сложных узлов агрегатов, машин и станков. Притирка и шабрение сопрягаемых поверхностей сложных деталей и узлов.

Повышение квалификации у машинистов крана автомобильного с 6 на 7ой разряд.

По мере получения опыта становится возможным дальнейшее продвижение по службе. Для физических лиц рассрочка О программе профессионального обучения Квалификационные разряды: 4-7 Цель обучения:. перев. Успешно, нельзя устроиться на работу машинистом. Чтобы не вылететь в придорожную канаву, что усвоили материал.

Онлайн ЗАЯВКА

Работодатели не могут доверять «корочке». Кроме того, фото и т, обжигаемых в муфельных печах.

Похожие темы :

Случайные запросы